इन-सीटू पॉलिमराइजेशन नायलॉन 6 ब्लैक चिप्स के प्रदर्शन लाभ

नायलॉन 6 चिप्स कताई द्वारा संसाधित बुने हुए कपड़े में अच्छा लोच होता है और कोई गोलियां नहीं होती हैं।सर्दियों में इसकी गर्मी और पहनने का आराम बुने हुए कपड़ों से कहीं ज्यादा होता है।इसके अलावा, बुने हुए कपड़ों में छोटी प्रसंस्करण प्रक्रियाएं, कम जगह, कम निवेश और परिचालन लागत होती है, जिसका उपयोग खेलों, अंडरवियर, मोजे और बाहरी कपड़ों के प्रसंस्करण में किया जाता है।नतीजतन, ऐसा लगता है कि इसमें बुने हुए कपड़ों को बदलने की प्रवृत्ति है।हालाँकि, इसकी अपनी समस्याएं भी हैं।

वर्तमान में, नायलॉन 6 बुना हुआ कपड़ा प्रसंस्करण के लिए उपयोग की जाने वाली दो तरफा परिपत्र बुनाई मशीन की कीमत कुछ साल पहले की तुलना में काफी कम है, और स्वचालन और बुद्धि की डिग्री अधिक है।इसे रंगाई और परिष्करण के बिना नायलॉन 6 ब्लैक डाई-फ्री रेशम के साथ संसाधित किया जा सकता है, जिसका अधिकांश कंपनियों द्वारा स्वागत किया जाता है।हालांकि, क्रोकेट हुक के नुकसान और इसके प्रतिस्थापन और रखरखाव के कारण होने वाला नुकसान अभी भी एक समस्या है।

पेशेवरों के अनुसार, नायलॉन 6 बुना हुआ कपड़े के लिए एक परिपत्र बुनाई मशीन में वर्तमान में 24, 28, 36 और 40 तक सुई गेज है।उदाहरण के तौर पर 30 इंच व्यास और 24 सुइयों को लेते हुए, सुइयों की कुल संख्या 2262 तक पहुंच गई है। क्रोकेट सुई और कपड़े के बीच घर्षण के साथ-साथ प्रसंस्करण के दौरान बालों और तेल के दाग के प्रभाव के कारण, क्रोकेट सुई 8 से अधिक प्रकार के नुकसान होंगे जैसे कि ढीली पिन सुई, खुली सुई और टूटी हुई सुई।

क्रोकेट सुई सर्कुलर बुनाई मशीनों की बुनाई के सबसे महत्वपूर्ण भाग हैं।क्रोकेट सुइयों के प्रतिस्थापन के लिए उच्च तकनीकी आवश्यकताओं, लंबे समय और उच्च लागत की आवश्यकता होती है।24 सुइयों के रूप में एक बड़ी परिपत्र बुनाई मशीन के लिए, सभी प्रतिस्थापनों की लागत 30,000 से 50,000 युआन होगी, श्रम की हानि और शटडाउन की गणना के बिना।

अधिक भयानक बात यह है कि नायलॉन 6 चिप कताई बुनाई मशीन के लिए, प्रत्येक प्रकार की टूटी हुई सुई से एक या अधिक कपड़े दोष होने की संभावना है।उदाहरण के लिए, ढीली सुई कपड़े की सतह पर "फूलों के टांके" की ओर ले जाएगी।खुली सुइयां कपड़े की सतह में छेद कर देंगी, जबकि ऊपर की ओर की सुइयां और फड़फड़ाने वाली सुई कपड़े की सतह को पतला कर देंगी।इसके अलावा, यदि किसी दोष का पता नहीं लगाया जाता है या समय पर उसका समाधान नहीं किया जाता है, तो कपड़े का पूरा टुकड़ा रद्द कर दिया जाएगा।

इसलिए, अगर कपड़ा बुनाई कारखानों को खाली सुइयों की आवृत्ति को कम करने में मदद करने का कोई तरीका है, तो यह बहुत अच्छा होगा।बुनने वाले कारखाने के मालिक और संचालक इसका खूब स्वागत करेंगे।क्या ऐसा कोई तरीका है?हाईसन का जवाब निश्चित रूप से हां है।

रंगीन कपास की तरह, इन-सीटू पोलीमराइज़्ड नायलॉन 6 चिप्स पोलीमराइज़ेशन से काले होते हैं।साधारण कताई मशीनों को किसी भी उपकरण को जोड़ने की आवश्यकता नहीं होती है, इन-सीटू पॉलीमराइज़्ड नायलॉन 6-रंग यार्न को स्पिन करने के लिए रंग मास्टरबैच और एडिटिव्स की आवश्यकता नहीं होती है।धागे की सतह पर फैले मोटे कणों के साथ कताई मास्टरबैच के विपरीत, क्रोकेट हुक की सुरक्षा को अधिकतम करने के लिए धागे की सतह बहुत चिकनी होती है।

बचत निवेश, अच्छी स्पिनबिलिटी, उत्कृष्ट रंगाई प्रदर्शन और पर्यावरण संरक्षण की महत्वपूर्ण प्रदर्शन विशेषताओं के अलावा, उम्मीदों से परे एक और तीन प्रदर्शन लाभ भी हैं जो आम लोगों को इन-सीटू पोलीमराइज्ड नायलॉन 6 ब्लैक चिप के बारे में नहीं जानते हैं। हाईसन:

1. स्पून सिविल फाइन डेनियर सिल्क की बुनाई प्रक्रिया सुई को नुकसान नहीं पहुंचाती है।इन-सीटू पोलीमराइज़्ड नायलॉन चिप्स कलरेंट पोलीमराइज़ेशन प्रतिक्रिया की पूरी प्रक्रिया में भाग लेता है और नायलॉन 6 आणविक श्रृंखला के साथ पूरी तरह से जुड़ा हुआ है।कताई करते समय, रंगीन कण मास्टरबैच कताई की तरह धागे की सतह पर नहीं फैलेंगे, जो बुनाई की प्रक्रिया को तोड़ना और नुकसान पहुंचाना आसान है।इसकी तुलना में, इन-सीटू पॉलीमराइज़्ड नायलॉन 6 ब्लैक सिल्क बुनाई के सामान की लागत और परिचालन भार काफी कम है, और उत्पादन क्षमता अधिक है।

2. कताई, इंजेक्शन मोल्डिंग और फिल्म प्रसंस्करण के लिए अच्छा मौसम प्रतिरोध।इन-सीटू पॉलीमराइज़ेशन नायलॉन 6 ब्लैक चिप्स उद्यम के स्वतंत्र बौद्धिक संपदा अधिकारों के साथ विशेष रंगीन और कार्यात्मक योजक का उपयोग करता है, जो पूरी तरह से नायलॉन 6 आणविक श्रृंखलाओं के साथ एकीकृत होते हैं और समान रूप से वितरित होते हैं।जब सामग्री की बाहरी सतह पर रंगीन अणु गिर जाते हैं, तो आंतरिक अणु लगातार सामग्री की सतह पर चले जाते हैं।नतीजतन, संसाधित वस्त्रों और फिल्मों में कोई बैच रंग अंतर नहीं होता है, और धोने के लिए रंग स्थिरता 4.5 से ऊपर ग्रे कार्ड स्तर तक पहुंच सकती है।इसके अलावा, यह सूर्य के प्रकाश और ऑक्सीकरण प्रतिरोध में बेहतर प्रदर्शन के साथ पराबैंगनी विकिरण का प्रतिरोध और अवशोषण कर सकता है।

3. अनपेक्षित एंटीस्टेटिक और स्वयं सफाई प्रदर्शन।पिलिंग, स्थैतिक बिजली पैदा करना और धूल को अवशोषित करना पारंपरिक नायलॉन 6 वस्त्रों की कमियां हैं।हालांकि, इंजीनियरों के सुधार के बाद, नायलॉन 6 ब्लैक चिप्स, इंजेक्शन-मोल्डेड पार्ट्स और एक्सट्रूडेड फिल्मों आदि से काले फिलामेंट्स का इन-सीटू पोलीमराइजेशन। बेल्ट के मोती काले रंग की विद्युत चालकता 70 गुना अधिक होती है। पारंपरिक नायलॉन 6. इसके अलावा, स्थैतिक बिजली और गोलियां घर्षण से उत्पन्न नहीं होती हैं और कुछ प्राकृतिक स्व-सफाई प्रदर्शन के साथ धूल को आकर्षित करना आसान नहीं है।