पॉलियामाइड 6 फिलामेंट के लिए निर्जल रंग प्रक्रिया का नवाचार

पर्यावरण संरक्षण के बढ़ते दबाव के साथ, नायलॉन 6 फिलामेंट का स्वच्छ उत्पादन किया गया है, और पानी मुक्त रंग प्रक्रिया ने अधिक से अधिक ध्यान आकर्षित किया है।आज हाईसन आपसे इंडस्ट्री के इस हॉट टॉपिक पर बात करेंगे।

वर्तमान में, नायलॉन उद्योग में नायलॉन 6 फिलामेंट की रंगाई अभी भी कताई के बाद के चरण में डुबकी रंगाई और पैड रंगाई है।उपयोग किए जाने वाले रंगों में फैलाने वाले रंग और एसिड रंग शामिल हैं।यह विधि न केवल पानी से अविभाज्य है, बल्कि इसमें उच्च ऊर्जा खपत और उच्च लागत भी है।बाद के चरण में अपशिष्ट जल की छपाई और रंगाई का प्रदूषण बहुत परेशानी भरा होता है।

रंग मास्टरबैच रंगद्रव्य के रूप में तैयार किया गया था और नायलॉन 6 रंग यार्न प्राप्त करने के लिए नायलॉन 6 चिप्स के साथ काता पिघलाया गया था।पूरी कताई प्रक्रिया में पानी की एक बूंद की जरूरत नहीं होती है, जो हरा और पर्यावरण के अनुकूल है।यह हाल के वर्षों में एक लोकप्रिय तकनीक है, लेकिन इसकी कताई और समतलता सही नहीं है।

निर्वात उच्च बनाने की क्रिया रंगाई प्रक्रिया में रंगों को फैलाने या आसानी से उच्च बनाने वाले पिगमेंट का उपयोग रंगीन के रूप में किया जाता है।वे उच्च तापमान या वैक्यूम स्थितियों में गैस में उच्चीकृत होते हैं, नायलॉन 6 फिलामेंट की सतह का पालन करते हैं और फाइबर के इंटीरियर में फैलते हैं।अंत में, रंगाई की प्रक्रिया पूरी हो गई है।

इस प्रक्रिया में पानी की खपत नहीं होती है, लेकिन बहुत कम प्रकार के रंग और रंग होते हैं जिनका उपयोग नायलॉन 6 फिलामेंट्स को रंगने के लिए किया जा सकता है।उच्च बनाने की क्रिया की गति का नियंत्रण कुछ हद तक लेवलिंग और डाई अपटेक को प्रभावित करेगा, जिसकी उपकरण पर उच्च आवश्यकताएं हैं।हालांकि जल प्रदूषण की कोई समस्या नहीं है, लेकिन उपकरण, पर्यावरण और ऑपरेटरों के प्रदूषण को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है।

सुपरक्रिटिकल कार्बन डाइऑक्साइड रंगाई में पानी की खपत नहीं होती है।से नायलॉन 6 फिलामेंट डाई करने के लिए हाइड्रोफोबिक फैलाव रंगों को सुपरक्रिटिकल कार्बन डाइऑक्साइड में भंग किया जा सकता है।पानी की रंगाई की तुलना में, रंगाई का समय कम होता है, और पूरी रंगाई प्रक्रिया केवल एक उपकरण पर दबाव और तापमान को समायोजित करके पूरी की जा सकती है, लेकिन रंगाई के प्रदर्शन पर कुलीन वर्ग के प्रभाव को प्रभावी ढंग से हल नहीं किया जा सकता है।

नायलॉन 6 फिलामेंट के कार्बनिक विलायक रंगाई के फायदे यह हैं कि पानी की जरूरत नहीं है, ऊर्जा की खपत कम है, और उत्पादन क्षमता अधिक है।इसके अलावा, इसने पानी को बदलने के लिए एक रंगाई माध्यम ढूंढ लिया है।

हाईसन 36 वर्षों से नायलॉन 6 के उत्पादन और अनुसंधान एवं विकास में लगा हुआ है।इन-सीटू पोलीमराइज़्ड नायलॉन 6 ब्लैक चिप्स के उत्पादन में किसी भी प्रकार के मिलाने और मिलाने के उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है।साधारण वन-स्टेप कताई मशीन सिविल फाइन डेनियर पर्ल ब्लैक नायलॉन 6 फिलामेंट को 1.1d से नीचे स्पिन कर सकती है।इसमें अच्छी स्पिनबिलिटी, उत्कृष्ट रंगाई एकरूपता और पिछले बैच और बाद के बैच के बीच कोई रंग अंतर नहीं है।सूरज की रोशनी और धुलाई के लिए स्थिरता का ग्रे कार्ड ग्रेड 4.5 से ऊपर है।

हाईसन इन-सीटू पोलीमराइज़्ड पर्ल ब्लैक नायलॉन 6 चिप्स न्यूनतम 1.1d के साथ ठीक डेनियर नायलॉन 6 इन-सीटू ब्लैक सिल्क स्पिन कर सकते हैं।बैचों के बीच कोई रंग अंतर नहीं है।हाईसन इन-सीटू पोलीमराइज़्ड पर्ल ब्लैक नायलॉन 6 चिप्स की स्पिननेबिलिटी, पानी धोने के प्रतिरोध और दैनिक रंग स्थिरता (ग्रे स्तर) 4.5 ग्रेड से ऊपर पहुंच सकते हैं।इसका उपयोग उत्कृष्ट लाभ के साथ शुद्ध कताई, मिश्रित और इंटरवॉवन कपड़ों के प्रसंस्करण में किया जा सकता है।

सीटू ब्लैक सिल्क में नायलॉन 6 को फुल स्ट्रेच यार्न और एयर चेंज यार्न में संसाधित किया जा सकता है, और बुने हुए कपड़े जैसे कि शुद्ध कताई टैसलॉन, निसिन, ऑक्सफोर्ड क्लॉथ, टवील क्लॉथ, आदि। यह विशेष रूप से स्पोर्ट्सवियर, डाउन जैकेट के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। मोजे, ब्रा और बैग कपड़े।यह पहनने के प्रतिरोध, उच्च शक्ति, लोचदार वसूली की विशेषता है, और बार-बार धोने और सूरज के संपर्क के बाद सुरुचिपूर्ण मोती काली उपस्थिति बनाए रख सकता है।

नायलॉन 6 इन सीटू ब्लैक यार्न को एक निश्चित अनुपात में विस्कोस फाइबर, पॉलिएस्टर फाइबर, स्पैन्डेक्स, कपास और ऊन के साथ मिश्रित किया जाता है।मिश्रित यार्न का उपयोग ताना और बाने के धागे के लिए किया जाता है।इसे उच्च लोचदार कपड़े जैसे विस्कोस / पॉलियामाइड, नायलॉन / पॉलिएस्टर वैसलीन, ऊन / पॉलियामाइड और पॉलियामाइड / अमोनिया में संसाधित किया जा सकता है।यह मोटा, दृढ़, सख्त और टिकाऊ होता है।यह सर्दियों और वसंत ऋतु में कोट और ओवरकोट के प्रसंस्करण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।

नायलॉन 6 इन-सीटू ब्लैक सिल्क को अन्य रेशों के साथ इंटरवॉवन फैब्रिक जैसे नायलॉन/कॉटन और नायलॉन/पॉलिएस्टर के साथ एयर-जेट लूम पर भी संसाधित किया जा सकता है।विनिर्देशों में सादा, टवील और सेमी ग्लॉस श्रृंखला शामिल हैं।यह मुख्य रूप से विंडब्रेकर, सूती कपड़े, जैकेट, टी-शर्ट और कपड़ों की अन्य शैलियों के प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है।यह नरम, चिकना और भरा हुआ लगता है।कपड़े की सतह चमकदार और चमकदार होती है।